สาเหตุทั่วไปของการรั่วไหลของหน้าแปลน:
1. ข้อผิดพลาดคือท่อและหน้าแปลนอยู่ในแนวตั้ง แต่หน้าแปลนทั้งสองไม่ได้อยู่ตรงกลางเพื่อให้สลักเกลียวรอบตัวไม่สามารถเข้าไปในรูโบลต์ได้อย่างอิสระ บางตัวจะใช้การรีมหรือสลักเกลียวเล็ก ๆ แต่จะช่วยลดความตึงเครียดของหน้าแปลน
2. ออฟเซ็ตคือท่อและหน้าแปลนไม่ได้เป็นแนวตั้งและพื้นผิวหน้าแปลนไม่ขนานและไม่มีแรงเหวี่ยง การรั่วไหลจะเกิดขึ้นหากแรงดันปานกลางภายในเกินความดันโหลดของปะเก็น
3. การกัดกร่อนการกัดกร่อนของสื่อที่มีการกัดกร่อนเป็นเวลานานบนปะเก็นจะทำให้เกิดการเปลี่ยนแปลงทางเคมีของปะเก็นทำให้ปะเก็นนุ่มและสูญเสียกำลังอัด
4. หลุมเซที่เข้าใจกันเป็นอย่างดีคือการเปรียบเทียบระหว่างท่อกับหน้าแปลน แต่ระยะห่างระหว่างรูโบลต์ตรงข้ามกับหน้าแปลนทั้งสองนั้นใหญ่เกินไปสลักเกลียวจะสร้างความเครียดและสลักเกลียวจะถูกตัด ปิดในเวลานานซึ่งจะนำไปสู่การปิดผนึกความล้มเหลว
นอกจากเหตุผลข้างต้นเช่นการขยายตัวทางความร้อนและการหดตัว, ผลของความเครียด, การเปิดและอื่น ๆ จะทำให้เกิดการรั่วไหลในการทำงานของหน้าแปลน ลักษณะความร้อนเป็นกระบวนการรักษาความร้อนโลหะเพียงอย่างเดียวเพื่อเปลี่ยนสมบัติเชิงกลของชิ้นงานที่ให้ความร้อน การอบชุบด้วยความร้อนจะเปลี่ยนคุณสมบัติเชิงกลของชิ้นงานเหล็กโดยการทำความร้อนและความเย็น การชุบผิวแข็งเป็นเนื้อหาหลักของการชุบผิวแข็ง โดยมีวัตถุประสงค์คือเพื่อให้ได้พื้นผิวที่มีความแข็งสูงและการกระจายความเค้นภายในที่ดีเพื่อปรับปรุงความต้านทานการสึกหรอและความต้านทานต่อความล้าของชิ้นงาน
กระบวนการชุบความร้อนภายนอกมีความร้อนมากเกินไปที่จะทำให้ผิวชิ้นงานและภายในมีความร้อนมากเกินไป จำเป็นต้องมีชิ้นงานที่มีความหนาแน่นของพลังงานสูงความร้อนที่มากขึ้นต่อหน่วยพื้นที่หรืออุณหภูมิสูงทันทีบนพื้นผิวของส่วนประกอบหรือชั้นที่สามารถตัดให้สั้นลงได้ วิธีการกำจัดความร้อนที่พื้นผิวที่สำคัญคือการดับเปลวไฟและการกำจัดความร้อนเหนี่ยวนำ, แหล่งความร้อนทั่วไปออกซิเจนอะเซทิลีนและเปลวไฟโพรเพนออกซิเจน, กระแสไฟฟ้าเหนี่ยวนำ, เลเซอร์และลำอิเล็กตรอน ฯลฯ